Razítko dílů z hliníkového plechu

Krátký popis:

Materiál - hliník 2 mm

Délka - 150mm

Šířka-25-55mm

Výška - 36mm

Povrchová oxidační úprava zčerná

Tento produkt je široce používán v dílech strojírenských strojů, automobilových dílech, dílech lékařského vybavení, leteckých dílech, lodních dílech, hardwarovém příslušenství atd.

Potřebujete individuální přizpůsobenou službu? Pokud ano, kontaktujte nás a my jistě splníme všechny vaše potřeby přizpůsobení!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.

 

Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Profil společnosti

Jako jeden z předních čínských dodavatelů lisovaného plechu se Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zaměřuje na výrobu autodílů, dílů zemědělských strojů, strojírenských dílů, dílů pro stavební techniku, hardwarového příslušenství, dílů strojů šetrných k životnímu prostředí, dílů lodí, leteckých dílů , potrubní tvarovky, hardwarové nástroje, hračky a elektronické příslušenství, mimo jiné.
Obě strany těží z naší schopnosti lépe porozumět cílovému trhu a nabízet praktická doporučení, která našim klientům pomohou získat větší podíl na trhu. Jsme odhodláni poskytovat našim klientům vynikající služby a prémiové díly, abychom si získali jejich důvěru. Navazujte trvalé spojení se stávajícími klienty a aktivně provádějte nové obchody v nepartnerských zemích, abyste podpořili spolupráci.

Oxidační proces

V procesu oxidace jsou často zahrnuty následující kroky:

1. Plnění surovin: Použijte potrubí k dodání surovin do reaktoru, aby byla zachována správná rovnováha surovin uvnitř.
2. Reakce: K provedení oxidační reakce přidejte do reaktoru kyslík a regulujte parametry reakce (jako je teplota, tlak a reakční doba).
3. Separace produktu: Použijte vzduchový chladič k ochlazení zreagovaného produktu, převedení z plynného stavu na kapalnou nebo pevnou formu a poté použijte separátor k oddělení produktů pocházejících z různých složek.
4. Čištění: Aby se zajistilo, že reakční produkt dosáhne potřebné čistoty, vyčistěte jej.
5. Balení: Poté, co jsou produkty vyčištěny, jsou zabaleny v souladu s pokyny a standardy, než jsou buď prodány klientům, nebo odeslány do další fáze zpracování.

V některých specifických aplikacích, jako je zpracování polovodičových plátků, oxidační proces také zahrnuje poskytnutí oxidantů (jako je voda, kyslík) a tepelné energie na křemíkovém substrátu za vzniku filmu oxidu křemičitého (SiO2). Tento oxidový film chrání destičku tím, že zabraňuje proudění svodového proudu mezi obvody, zabraňuje difúzi během procesu implantace iontů a působí jako film proti leptání, který zabraňuje chybnému leptání během procesu leptání.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji