Razítko dílů z hliníkového plechu
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Profil společnosti
Jako jeden z předních čínských dodavatelů lisovaného plechu se Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zaměřuje na výrobu autodílů, dílů zemědělských strojů, strojírenských dílů, dílů pro stavební techniku, hardwarového příslušenství, dílů strojů šetrných k životnímu prostředí, dílů lodí, leteckých dílů , potrubní tvarovky, hardwarové nástroje, hračky a elektronické příslušenství, mimo jiné.
Obě strany těží z naší schopnosti lépe porozumět cílovému trhu a nabízet praktická doporučení, která našim klientům pomohou získat větší podíl na trhu. Jsme odhodláni poskytovat našim klientům vynikající služby a prémiové díly, abychom si získali jejich důvěru. Navazujte trvalé spojení se stávajícími klienty a aktivně provádějte nové obchody v nepartnerských zemích, abyste podpořili spolupráci.
Oxidační proces
V procesu oxidace jsou často zahrnuty následující kroky:
1. Plnění surovin: Použijte potrubí k dodání surovin do reaktoru, aby byla zachována správná rovnováha surovin uvnitř.
2. Reakce: K provedení oxidační reakce přidejte do reaktoru kyslík a regulujte parametry reakce (jako je teplota, tlak a reakční doba).
3. Separace produktu: Použijte vzduchový chladič k ochlazení zreagovaného produktu, převedení z plynného stavu na kapalnou nebo pevnou formu a poté použijte separátor k oddělení produktů pocházejících z různých složek.
4. Čištění: Aby se zajistilo, že reakční produkt dosáhne potřebné čistoty, vyčistěte jej.
5. Balení: Poté, co jsou produkty vyčištěny, jsou zabaleny v souladu s pokyny a standardy, než jsou buď prodány klientům, nebo odeslány do další fáze zpracování.
V některých specifických aplikacích, jako je zpracování polovodičových plátků, oxidační proces také zahrnuje poskytnutí oxidantů (jako je voda, kyslík) a tepelné energie na křemíkovém substrátu za vzniku filmu oxidu křemičitého (SiO2). Tento oxidový film chrání destičku tím, že zabraňuje proudění svodového proudu mezi obvody, zabraňuje difúzi během procesu implantace iontů a působí jako film proti leptání, který zabraňuje chybnému leptání během procesu leptání.