Razítko z hliníkového plechu
Popis
| Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
| Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.
2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Rozumnější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.
Řízení kvality
Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Profil společnosti
Jako jeden z předních čínských dodavatelů lisovaných plechů se společnost Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zaměřuje mimo jiné na výrobu automobilových dílů, dílů pro zemědělské stroje, strojírenských dílů, stavebních dílů, hardwarového příslušenství, ekologických strojních dílů, lodních dílů, leteckých dílů, potrubních armatur, hardwarového nářadí, hraček a elektronického příslušenství.
Obě strany profitují z naší schopnosti lépe porozumět cílovému trhu a nabídnout praktická doporučení, která pomohou našim klientům získat větší podíl na trhu. Naším cílem je poskytovat našim klientům vynikající služby a prémiové díly, abychom si získali jejich důvěru. Navazujeme trvalé vztahy se stávajícími klienty a aktivně hledáme nové obchody v zemích, které s námi nejsou partnery, s cílem podpořit spolupráci.
Oxidační proces
Součástí oxidačního procesu jsou často následující kroky:
1. Přívod surovin: Pro přívod surovin do reaktoru použijte potrubí, aby se udržela správná rovnováha surovin uvnitř.
2. Reakce: Pro provedení oxidační reakce se do reaktoru přidá kyslík a regulují se reakční parametry (jako je teplota, tlak a reakční doba).
3. Separace produktu: Použijte vzduchový chladič k ochlazení zreagovaného produktu, jeho převedení z plynného stavu do kapalného nebo pevného stavu a poté použijte separátor k oddělení produktů pocházejících z různých složek.
4. Čištění: Aby se zajistilo, že reakční produkt dosáhne potřebné čistoty, proveďte jeho čištění.
5. Balení: Po vyčištění jsou produkty zabaleny v souladu s pokyny a normami, než jsou buď prodány klientům, nebo odeslány do další fáze zpracování.
V některých specifických aplikacích, jako je zpracování polovodičových destiček, zahrnuje oxidační proces také dodání oxidačních činidel (jako je voda, kyslík) a tepelné energie na křemíkový substrát za vzniku filmu oxidu křemičitého (SiO2). Tento oxidový film chrání destičku tím, že zabraňuje toku svodového proudu mezi obvody, brání difúzi během procesu implantace iontů a působí jako protileptací film, který zabraňuje nechtěnému leptání během procesu leptání.
