Přesné kovové díly pro lisování dílů pro lékařské vybavení
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní.Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
profil společnosti
Výroba automobilových dílů, dílů zemědělských strojů, dílů strojírenských strojů, dílů lékařského vybavení, dílů stavebního inženýrství, hardwarového příslušenství, ekologických dílů strojů, leteckých dílů, potrubních tvarovek, hardwarových nástrojů a elektronického příslušenství je oblastí odborných znalostí společnosti Ningbo Xinzhe. Metal Products Co., Ltd., čínský dodavatel lisovacích dílů.
Prostřednictvím proaktivní komunikace můžeme zlepšit naše chápání zamýšleného publika a nabídnout cenná doporučení, která klientům pomohou rozšířit jejich podíl na trhu.Jsme odhodláni nabízet špičkové služby a prémiové náhradní díly, abychom si získali vysokou úctu našich klientů.Pro podporu spolupráce a navázání oboustranně výhodné spolupráce, pěstujte dlouhodobé kooperativní vazby se stávajícími klienty a hledejte nové klienty v nepartnerských zemích.
O děrování dílů
Děrovací otvory s průměrem rovným nebo menším než dvojnásobek tloušťky materiálu se při zpracování lisovacích dílů označují jako otvory s malým průměrem.Při běžném zpracování a děrování lisovaných dílů má minimální průměr otvoru vliv na tloušťku materiálu.Minimální mezní hodnota: Techniky vrtání a vystružování se typicky používají, když je průměr děrování menší než minimální mezní hodnota, ačkoli jejich účinnost zpracování je mnohem nižší než u technik ražení;
V posledních letech je způsob zpracování těchto mikroděr postupně nahrazován metodou ražení.Nyní se tato technologie rychle rozvíjí.Při děrování malých otvorů v desce, kdy je tloušťka materiálu větší než průměr razníku, proces děrování neprobíhá Nejedná se o proces stříhání, ale o proces vytlačování materiálu do konkávní formy skrz razník.Na začátku extruze je část vyraženého odpadního materiálu stlačena a vytlačena do okolí otvoru, takže tloušťka vyraženého odpadního materiálu je obecně menší než tloušťka suroviny.Při děrování malých otvorů do lisovacích dílů, protože průměr děrovacího lisu je velmi malý, pokud je děrován běžnými metodami, malý lisovník se snadno zlomí.Proto je třeba vynaložit úsilí na zvýšení pevnosti razníku, aby se zabránilo jeho zlomení a ohnutí.
