dodavatel přesného procesu ražení za studena
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.
2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Rozumnější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Základy ražby
Lisování (také nazývané lisování) zahrnuje umístění plochého kovu ve formě cívky nebo polotovaru do lisovacího stroje. V lisu tvarují povrchy nástroje a matrice kov do požadovaného tvaru. Děrování, stříhání, ohýbání, ražení, ražení a lemování jsou techniky ražení používané k tvarování kovu.
Než je možné materiál vytvarovat, musí odborníci na lisování navrhnout formu pomocí CAD/CAM inženýrství. Tyto návrhy musí být co nejpřesnější, aby byla zajištěna správná vůle pro každý razník a ohyb pro optimální kvalitu dílu. 3D model jednoho nástroje může obsahovat stovky dílů, takže proces návrhu je často poměrně složitý a časově náročný.
Jakmile je určena konstrukce nástroje, mohou výrobci k dokončení jeho výroby využít řadu obráběcích, brousicích, drátových a dalších výrobních služeb.
Proces návrhu kovového ražení
Lisování kovů je složitý proces, který může zahrnovat řadu procesů tváření kovů - mimo jiné stříhání, děrování, ohýbání a ražení.
Vyřezávání: Tento proces zahrnuje vyřezávání hrubého obrysu nebo tvaru výrobku. Účelem této fáze je minimalizovat a vyhnout se otřepům, které mohou zvýšit cenu dílu a prodloužit dodací lhůtu. Tento krok spočívá v určení průměru otvoru, geometrie/kuželovitosti, rozteče mezi hranou a otvorem a místa pro vložení prvního razníku.
Ohýbání: Při navrhování ohybů u lisovaných kovových dílů je důležité ponechat stranou dostatek materiálu – ujistěte se, že díl a jeho polotovar navrhujete tak, aby bylo dostatek materiálu k provedení ohybu.
Děrování: Při této operaci se na hrany lisovaného kovového dílu poklepává, aby se zploštily nebo odlomily otřepy; tím se vytvářejí hladší hrany v odlitých oblastech geometrie dílu; to také dodává extra pevnost lokalizovaným oblastem dílu a lze to použít k zamezení sekundárního zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.