Zakázkové plechové továrny OEM plechové ohýbání lisovacích výrobků
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Záruka kvality
1. Veškerá výroba a kontrola produktů má záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Všechny připravené díly procházejí před exportem k našim zákazníkům přísným testováním.
3. Pokud se některá z těchto částí poškodí za běžných provozních podmínek, slibujeme, že je jednu po druhé bezplatně vyměníme.
Proto jsme si jisti, že jakýkoli díl, který nabízíme, bude fungovat a bude doprovázen doživotní zárukou na vady.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Výhody ražení kovů
Lisování je vhodné pro hromadnou výrobu složitých dílů. Konkrétněji nabízí:
- Složité tvary, jako například kontury
- Vysoké objemy (od tisíců do milionů dílů ročně)
- Procesy, jako je jemné stříhání, umožňují tváření silných plechů.
- Nízké ceny za kus
Proces návrhu kovového ražení
Jedním ze složitějších procesů při lisování kovů je děrování, které může zahrnovat ohýbání, děrování, stříhání a další techniky tváření kovů.
Vyřezávání je proces řezání obecného tvaru nebo obrysu výrobku. Cílem tohoto kroku je redukovat a eliminovat otřepy, které mohou zvýšit cenu dílu a způsobit zpoždění dodání. V této fázi se určuje průměr otvoru, geometrie/kuželovitost, rozteč mezi hranou a otvorem a umístění prvního razníku.
Ohýbání: Při navrhování ohybů u lisovaných kovových součástí je zásadní vyhradit si dostatek materiálu – ujistěte se, že navrhujete díl i jeho polotovar tak, aby bylo dostatek materiálu k dokončení ohybu.
Děrování je proces ořezávání hran lisovaného kovového dílu za účelem odstranění otřepů nebo jejich zploštění. Tím se dosáhne hladších hran v odlitých oblastech dílu, zvýší se pevnost lokálních oblastí dílu a lze se vyhnout sekundárnímu zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.