Přesné kovové díly pro lisování dílů pro lékařské vybavení

O děrování dílů

Děrovací otvory s průměrem rovným nebo menším než dvojnásobek tloušťky materiálu se při zpracování lisovacích dílů označují jako otvory s malým průměrem. Při běžném zpracování a děrování lisovaných dílů má minimální průměr otvoru vliv na tloušťku materiálu. Minimální mezní hodnota: Techniky vrtání a vystružování se typicky používají, když je průměr děrování menší než minimální mezní hodnota, ačkoli jejich účinnost zpracování je mnohem nižší než u technik ražení;

V posledních letech je způsob zpracování těchto mikroděr postupně nahrazován metodou ražení. Nyní se tato technologie rychle rozvíjí. Při děrování malých otvorů v desce, kdy je tloušťka materiálu větší než průměr razníku, proces děrování neprobíhá Nejedná se o proces stříhání, ale o proces vytlačování materiálu do konkávní formy skrz razník. Na začátku extruze je část vyraženého odpadního materiálu stlačena a vytlačena do okolí otvoru, takže tloušťka vyraženého odpadního materiálu je obecně menší než tloušťka suroviny. Při děrování malých otvorů do lisovacích dílů, protože průměr děrovacího lisu je velmi malý, pokud je děrován běžnými metodami, malý lisovník se snadno zlomí. Proto je třeba vynaložit úsilí na zvýšení pevnosti razníku, aby se zabránilo jeho zlomení a ohnutí.