Přesné kovové díly, lisované díly pro zdravotnické přístroje

O děrování dílů

Děrování otvorů s průměrem rovným nebo menším než dvojnásobek tloušťky materiálu se při zpracování lisovaných dílů označuje jako otvory s malým průměrem. Při běžném zpracování lisovaných dílů a děrování má minimální průměr otvoru vliv na tloušťku materiálu. Minimální mezní hodnota: Techniky vrtání a vystružování se obvykle používají, když je průměr děrování menší než minimální mezní hodnota, ačkoli jejich účinnost zpracování je mnohem nižší než u technik lisování;

V posledních letech je metoda zpracování těchto mikrootvorů postupně nahrazována metodou ražení. Tato technologie se nyní rychle rozvíjí. Při děrování malých otvorů v plechu, pokud je tloušťka materiálu větší než průměr razníku, se proces děrování nejedná o smykový proces, ale o proces protlačování materiálu do konkávní formy razníkem. Na začátku vytlačování je část vyraženého odpadního materiálu stlačena a vtlačena do okolní oblasti otvoru, takže tloušťka vyraženého odpadního materiálu je obecně menší než tloušťka surového materiálu. Při děrování malých otvorů v lisovaných dílech, protože průměr razníku je velmi malý, se při děrování běžnými metodami malý razník snadno zlomí. Proto je třeba vynaložit úsilí na zvýšení pevnosti razníku, aby se zabránilo jeho zlomení a ohnutí.